Из двух одинаковых по размеру киянок, пластиковая – тяжелее деревянной. Она удобна для работы с тонколистовым металлом. Поэтому ею охотно пользуются кровельщики и жестянщики, тем более что она менее «шумная». Для ее изготовления не нужны особые навыки, дорогостоящие материалы и специальные инструменты.
Понадобится
Чтобы сделать красивую внешне, удобную в работе и надежную в течение многих лет пластмассовую киянку, мы должны приготовить следующие материалы:
Канистра или две, все зависит от размеров. Подойдут те, которые сделаны из полиэтилена низкого давления (HDPE, ПНД);
деревянную заготовку (клен, вишня и пр.);
льняное масло.
Наличие следующих инструментов и оборудования поможет выполнить работу на современном техническом уровне:
электропечь и строительный фен;
сверлильный станок и лобзиковая пила;
фреза, болгарка и гриндер;
рубанок, нож и шпатель;
струбцины, долото и молоток; деревянная форма.
Технология изготовления пластиковой киянки
В качестве сырья для пластиковой киянки используем изделия из полиэтилена высокой плотности, который не подвержен растрескиванию.
Пластик перед плавкой разрезаем на части с помощью строительного ножа, тщательно удаляя наклейки, этикетки, следы клея и т. д.
Измельченное сырье, сложив на металлический противень, помещаем в электропечь, нагретой примерно до 125 градусов Цельсия, при которой пластик размягчается и начинает плавиться.
Если окажется, что после расплавления масса недостаточна, то можно поверх нее добавить еще сырья и вновь нагреть все снова.
Пока полиэтилен плавится, сделаем ручку для пластиковой головки. Из деревянной доски по разметке вырезаем лобзиковой пилой заготовку.
Затем обрабатываем ее ручным рубанком, придавая дереву нужный профиль и сечение. Кромки заготовки закругляем механической фрезерной головкой. Зачищаем и шлифуем ручку болгаркой с шлифовальным диском.
Достаем из электропечи противень с расплавленным полиэтиленом и, поддевая шпателем, укладываем в деревянную коробку, подогревая массу горячим воздухом от строительного фена.
Как только размягченный пластик окажется в коробке, накрываем ее сверху крышкой-пуансоном, и вдавливаем ее струбцинами, тогда как другие упоры удерживают дно и боковые стенки коробки от перемещения.
После отвердевания пластиковой массы и принятия ею прямоугольной формы, снимаем струбцины, разбираем коробку и извлекаем заготовку головки киянки. Лобзиковой пилой придаем пластиковому блоку необходимые размеры и форму.
Выполняем в заготовке головки сквозное отверстие для ручки на сверлильном станке. Долотом и молотком расширяем и видоизменяем круглое сверление на прямоугольное, в котором входное сечение больше выходного.
Насаживаем головку из пластика на ручку из дерева. Благодаря сужающемуся сечению отверстия и ручки, крепление получается надежным и прочным без дополнительных усилий и элементов. Снимаем головку и окончательно доводим размеры и корректируем форму на гриндере.
Вновь собираем киянку и смазываем ручку льняным маслом. Такая пропитка увеличит срок службы ручки, защищая от проникновения в нее влаги.
Работать пластиковой киянкой намного удобней и эффективней по сравнению с деревянной благодаря ее компактности, увесистости и отсутствию отскока.
