Завелся у меня складной нож (автор). Штука прикольная и функциональная. Вот только если брать его с собой, то болтается в кармане, мешаясь и рискуя потеряться. Захотел я к нему чехольчик приобрести. Приобрести не получилось. Пришлось мастерить.
Самое первое, что нужно сделать — это формовка кожи.
Берется нож, кладется на фанерку и обводится с отступом, равным толщине кожи плюс 1 мм. Далее фанерка вырезается по контуру.
Кусок кожи размокает в теплой воде 20 минут, после чего им накрывается нож, завернутый в полиэтилен и сверху накладывается фанерка с вырезом. Весь бутерброд зажимается струбцинами. Если нужен дополнительный рельеф (например клинка), выдавливаем его детской полированной пластмассовой ложкой.
Через сутки получаем формованную заготовку.
Есть другой способ отформовать кожу — более быстрый и ничего не надо пилить. Размачиваем кожу, накрываем ей нож, завернутый в полиэтилен и края кожи прибиваем гвоздиками к основанию.
При помощи фена получаем отформованную заготовку через полтора часа. Однако, гвозди надо забивать очень точно потому что эти отверстия будут использоваться при прошивке чтобы получить красивый шов. Кроме того, формовка получается менее жесткая.
Далее приклеиваем лицевую заготовку, подложку и хлястик для крепления на ремень.
Сверлим отверстия диаметром 1,5 мм на расстоянии 2 мм от края по контуру кобуры через каждые 4 мм.
И прошиваем заготовки вощеной нитью для обуви.
С помошью наждачной бумаги шлифуем торцы кобуры
И покрываем кобуру лаком для кожи. Можно морилкой.
PROFIT. Ножны получились достаточно аккуратные и стильные. Нож сидит в них плотно и его выпадание исключено.
Кобура отлично смотрится на ремне.
Итого:
Себестоимость кобуры для складня составила 80 рублей плюс шесть часов неквалифицированного труда. Надо сказать, кожа — довольно сложный материал для обработки. Требуются значительные физические усилия.
По такой же технологии можно изготавливать чехлы для телефонов, зажигалок, GPS-приемников и прочего.